1、件远端或壁厚处压不实。提高比压;
2、可根据模拟填充或实际样件调试分析判断。合理改进浇注系统;
3、选用良好合金。
六玄网132432Cm-494000六玄开奖网-六玄网44842-六玄网132432跑狗图-六玄132432提供马玄4、在烫模阶段分析压铸件局部是否存在卷气、合金流融合不好。合理增设集渣包和排气道。
5、采用X-光探伤找出热结处。如该热结确实是渗漏点,则可与客户工程师协商更改该处结构,减小壁厚。另外还可以采用二次挤压的工艺解决热解处的渗漏;
6、尽量避免加工或采用尽可能小的加工余量;
六玄网132432Cm-494000六玄开奖网-六玄网44842-六玄网132432跑狗图-六玄132432提供马玄7、X-光探伤检查压铸件内部质量。适当降低熔炼温度;
8、X-光探伤检查压铸件内部质量。用发气量小的涂料;压铸件进行浸渍处理;
六玄网132432Cm-494000六玄开奖网-六玄网44842-六玄网132432跑狗图-六玄132432提供马玄9、利用合格压铸件鉴定压力试验设备。维修检验设备;
10、通过打压试验即可发现。加强过程保护,及时维修模具;
11、平面度检查可发现。控制生产过程,保压时间必须足够。防止工序运转过程中的挤压。