表面焊合在铝合金压铸模具上的特征有哪些

铝压铸完成后,在模具中喷涂润滑剂,淬火,拉伸应力在表面上发生。

六玄网132432Cm-494000六玄开奖网-六玄网44842-六玄网132432跑狗图-六玄132432提供马玄这种交替热应力、热疲劳微裂纹发生在模具表面,随着铝合金压铸周期数的增加,微裂纹快速推进,铝合金模具表面焊接具有一定特点。

在每个压铸周期开始时,模腔经历高温熔融合金的突然热效应,在工作面产生压缩热应力,铝合金压铸完成后,在模具中喷涂润滑剂,进行快速冷却,在表面上产生拉伸应力。

这种交替的热应力、热疲劳微裂纹发生在模具表面,随着铝合金压铸周期数的增加,微裂纹迅速蔓延,裂缝扩散到心脏部分正在形成。

当熔融合金对模具腔的清洗和腐蚀伴随其周围的开裂时,模具表面进一步受损,导致模具的早期开裂和处置。

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六玄网132432Cm-494000六玄开奖网-六玄网44842-六玄网132432跑狗图-六玄132432提供马玄由于硬质的金属夹层也沉积在模具表面,因此有必要通过打磨方法去除焊接产品,中断生产,导致生产时间的延长和劳动浪费,模具寿命也降低了。

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然而,由于金属间化合物的含量非常小,焊接表面层非常薄,由于分析手段存在局限性,目前,国内外的研究人员只能对它进行粗略的定性分析。

金属间化合物的定量分析将成为未来研究者研究焊接层形成和发展规律的重点。